Verringerung der Auswirkungen auf Umwelt und Klima des eigenen Betriebs durch Abfallwirtschaft, Energieeffizienz und geringere Emissionen

Energieeffizienz und Emissionen

Bei den Treibhausgasemissionen von Exel aus dem eigenen Betrieb handelt es sich größtenteils um Kohlendioxid, das bei der Nutzung von Brennstoffen, dem Materialtransport und der externen Energieerzeugung sowie der Beheizung des Unternehmens anfällt. Die Beschaffung von Rohstoffen erfolgt so lokal und nahe der Produktionseinheit wie möglich, sodass beim Transport erzeugte Emissionen reduziert werden.

Das langfristige Ziel von Exel Composites ist es, den Gesamtenergieeinsatz proportional zur Produktion zu reduzieren. Elektrischer Strom ist die primäre Energiequelle. Neben der Produktion hat die Heizung einen großen Einfluss auf den Gesamtenergieverbrauch, da sich die größten Produktionseinrichtungen von Exel an nördlichen Standorten befinden. Der Energieverbrauch wird aktiv gemessen. Der Verbrauch wird mit Maßnahmen wie kontinuierlichen Verbesserungen in allen Bereichen reduziert, die im Zusammenhang mit der Betriebseffizienz, dem Einsatz von mit Biobrennstoff betriebenen Heizsystemen, dem wärmerückgewinnenden Luftaustausch, Wärmepumpen, LED-Beleuchtung und wechselrichtergesteuerten Antrieben stehen. Im Jahr 2020 schloss sich unsere Einrichtung in Großbritannien der British Plastics Federation in einem zweijährigen Programm zur Reduzierung des Energieverbrauchs an. Für die neue Produktionsstätte in Österreich wurden Aspekte wie Energieeffizienz, Abfallwirtschaft sowie Gesundheit und Sicherheit bereits während der Planungsphase umfassend berücksichtigt.

Produktions-KPI

¹⁾ In die Zahlen sind nur die Produktionsstandorte einbezogen, die während des gesamten Geschäftsjahres als Teil der Exel Composites Group in Betrieb waren.

Abfallmanagement

Betriebs- oder Verbundwerkstoffabfällen, die zwangsläufig im Rahmen des regulären Produktionsprozesses entstehen. Exel verfügt über einen Abfallbewirtschaftungsplan, überwacht kontinuierlich die Abfallerzeugung und zielt darauf ab, diese zu reduzieren. Die erzeugte Menge ist abhängig vom Produktmix und unterliegt daher Schwankungen. Da Produkte meist „on demand“ in enger Zusammenarbeit mit Kunden entwickelt werden, ist der Einsatz von Rohstoffen so effizient wie möglich. Faktoren wie Produktdesign und -komplexität, Größe der Produktionschargen und die Qualität der Rohmaterialien tragen ebenfalls zu einer Überproduktion bei. Ein kontinuierlicher Dialog mit dem Kunden in den frühen Entwicklungsphasen ist daher sowohl aus Qualitäts- und Produktionsperspektive als auch aus Sicht des Abfallmanagements von entscheidender Bedeutung.

Exel setzt sich engagiert für die Wiederverwendung und das Recycling überschüssiger Materialien aus der eigenen Produktion ein, um die Entsorgung in Deponien zu verhindern, beispielsweise mit der Wiederverwendung von überschüssigen Harzmischungen, wo immer möglich. Wo logistisch, technologisch und wirtschaftlich möglich, werden Verbundwerkstoffabfälle dem Recycling zugeführt. Das bedeutet zum Beispiel, dass Verbundwerkstoffabfälle als Rohmaterial bei der Zementherstellung verwendet werden, was beispielsweise in Mitteleuropa bereits heute möglich ist. In Finnland waren die als Rohmaterial nutzbaren Überschüsse zu gering und die Entfernungen zu groß, um wirtschaftlich rentabel zu sein. Exel schloss sich im Jahr 2020 einem von der Finnish Plastics Federation koordinierten und 2021 anlaufenden Projekt an, dessen Ziel es ist, dieser Herausforderung zu begegnen. Unsere Geschäftseinheit in den Vereinigten Staaten hat sich 2020 mit einem lokalen Karbonfaser-Recycling-Unternehmen zusammengeschlossen. Die Einheit investierte außerdem in ein neues Aceton-Rückgewinnungssystem, das überschüssiges Aceton sowie den Bedarf an neuem Aceton reduziert. In Österreich wird ebenfalls Aceton recycelt, und der Aceton-Verbrauch der Einheit wurde 2020 bewertet.

Der nicht wiederverwendbare Verbundwerkstoffabfall wird, wo möglich, durch Verbrennung recycelt. Die Verbrennung von Abfällen ist unter anderem in Mitteleuropa weit verbreitet, am nördlichen Standort aber derzeit nicht realisierbar. Andere Abfälle als Verbundwerkstoffabfälle werden soweit möglich recycelt.

Exel Composites führte im Jahr 2020 eine konzernweite Circular Economy-Initiative ein, mit der wir uns einer deutlichen Verbesserung der Umweltbilanz unserer eigenen Aktivitäten verschreiben. Die Initiative umfasst mehrere Schwerpunktbereiche, von denen der erste darauf abzielt, die Menge der Abfälle, die auf Deponien landen, deutlich zu reduzieren. Darüber hinaus sollen alle wiederverwertbaren Abfälle recycelt und innovative Wege zur Wiederverwendung oder Weiterverwertung von Produktionsabfällen gefunden werden. Die Initiative zielt auch darauf ab, eine Kultur der kontinuierlichen Abfallreduzierung im gesamten Konzern zu schaffen. Die Einbindung von Mitarbeitern und Kunden in den Prozess sowie die Untersuchung aktueller Best Practices der Branche sind ebenfalls wichtige Aspekte der Initiative.