Mechanische Befestigung

Nagelverbindungen

Ja, solange Sie Ihren Verbundwerkstoff an ein Material nageln, das den Nagel ausreichend greift und in Position hält, z. B. Holz. Verbundwerkstoff sollte niemals an einen anderen Verbundwerkstoff genagelt werden.

Handelsübliche Nägel können ohne Vorbohren durch Verbundwerkstoffe mit einer Dicke von bis zu 1,6 mm (1/16″) geschlagen werden. Gehärtete Nägel durchdringen dickeres Verbundmaterial bis zu 8 mm (5/16″).

Mehr als 8 mm (5/16″) dicke Verbundwerkstoffe müssen vorgebohrt werden. Die Bohrung muss etwas überdimensioniert sein, um eine Ausdehnung und Kontraktion zwischen dem Verbundwerkstoff und dem Material zu ermöglichen, an das er genagelt wird.

Ja, Verbundwerkstoffe mit einer Dicke von über 8 mm (5/16“) erfordern das Vorbohren von leicht überdimensionierten Bohrungen.

Des Weiteren wird empfohlen, vor dem Nageln langer Verbundwerkstoffteile Löcher zu bohren.

Schraubverbindungen mit selbstschneidenden Schrauben

Wenn keine hochfesten Befestigungselemente erforderlich sind, sind für viele Anwendungen selbstschneidende Schrauben gut geeignet. Selbstschneidende Schrauben werden am besten in Kombination mit Klebstoffen verwendet, um die Verbindung auszuhärten und die mechanische Festigkeit etwas zu erhöhen.

In korrosiven Umgebungen sollten Edelstahl- oder Monel-Schrauben verwendet werden, es sei denn, es wird eine geeignete Polyester-/Epoxidbeschichtung auf freiliegende Schraubenköpfe aufgetragen.

Holzschrauben werden nicht empfohlen, da sie den Verbundwerkstoff nicht gut greifen.

Schraubverbindungen mit Regelgewindeschrauben

Sie können Standardschrauben, -muttern und -unterlegscheiben verwenden. Da Verbundwerkstoffe unter hohen Punktbelastungen versagen können, ist die Schraubverbindung umso effektiver, je stärker die Schraube festgezogen ist.

Verwenden Sie immer flache Unterlegscheiben auf beiden Seiten der Schraubverbindungen.

Die stärkste Verbindung zwischen Verbundwerkstoffen entsteht durch richtig angebrachte Schrauben und das Auftragen von Klebstoffen auf die vorbereiteten Passflächen.

Es wird nicht empfohlen, Schrauben in Gewindebohrungen zu verwenden, da dabei eine schwache Verbindung entsteht.

Für abnehmbare Abdeckplatten können Blechschrauben verwendet werden. Die Festigkeit der Verbindung kann durch die Verwendung von Gewindeeinsätzen und Verklebung verbessert werden.

Ja. Wenn entfernbare Schrauben erforderlich sind, sollten Metalleinsätze oder Befestigungselemente mit Gewinde in das Verbundmaterial eingebaut und vorzugsweise mit einem geeigneten Klebstoff verklebt werden.

Bedenken Sie, dass GFK-Gewinde schnell verschleißen und möglicherweise keine ausreichende Haltekraft bieten.

Viele Arten von geeigneten Metalleinsätzen und Verbindungselementen sind im Handel erhältlich.
  • Molly-Muttern
  • Einschlagmuttern
  • DZUS-Verbindungselemente
  • BF Goodrich
  • Blindnietmuttern
  • Helicoil

Einige Bauformen müssen fest verklebt werden, andere lassen sich mechanisch befestigen. Bitte beachten Sie in jedem Fall die Anweisungen des Herstellers.

Eine gängige Einbaumethode für entfernbare Schrauben ist, ein Gewinde in das Verbundwerkstoffprodukt zu bohren und Epoxid- oder Polyesterklebstoff in der Bohrung aufzutragen. Anschließend wird ein Trennmittel auf das Gewinde und den Schaft aufgetragen und die Schraube eingesetzt.

Nachdem sich der Klebstoff um das Gewinde herum ausgeformt und erhärtet hat, kann die Schraube entfernt werden.
Hinweis: Diese Methode wird nicht empfohlen, wenn eine außergewöhnlich starke Verbindung erforderlich ist.

Wenn Schrauben dauerhaft eingebaut werden sollen, kann eine feste Verbindung hergestellt werden, indem ein Gewinde in den Verbundwerkstoff gebohrt und kurz vor dem Einsetzen der Schraube Epoxid- oder Polyesterkleber in der Bohrung aufgetragen wird.

Nietverbindungen

Wir empfehlen Emhart POP®-Niete. Diese sind in verschiedenen Größen und Kopfausführungen in Aluminium, Stahl, Monel, Kupfer und Edelstahl erhältlich.

Andere Nietverfahren, einschließlich Hammerschlag, Nietzange und Dengelhammer, können ebenfalls verwendet werden.

Die Festigkeit der Verbindung lässt sich mit geeigneten Klebstoffen verbessern. Zur Lastverteilung werden auch Stützscheiben empfohlen. Verwenden Sie beim Bohren einen Bohrer, der einen etwas größeren Bohrungsdurchmesser als der Nietdurchmesser erzeugt.